На страницах форума и сообщества вы найдете свежие новости о сварке, полезные статьи и материалы, которые пригодятся вам в работе, ответы на самые сложные вопросы от специалистов и коллег по цеху.
У нас вы можете:
Подписывайтесь на наши группы в социальных сетях: ВКонтакте, Инстаграм, Фэйсбук
Особенности и основные технические характеристики электродов АНО 23.
АНО 23 – электроды Э50А (выпускаются в соответствии с технормативами ГОСТ 9467-75), предназначенные для ММА-сварки низколегированных/углеродистых типов стали с МПа (временными характеристиками предельной ударной прочности) не более 490. Стальные стержни электродов нарезаются из стандартной проволоки Св08А (либо 08) и покрываются основной обмазкой.
Особенности и основные технические характеристики электродов АНО 27.
Штучные электроды. Тип флюса обмазки - основной. 9467/75 - ГОСТ. Э50 -тип. Предназначены для работы с разными марками низколегированных/углеродистых сталей (со значениями сопротивления временного до 491 МПа). Стержни электродов производятся из стандартной сплошной проволоки Св08А/Св08.
Особенности и основные технические характеристики электродов АНП 2.
АНП 2 (ГОСТ для штучных электродов № 9466/75) изготавливаются из марки сварочной проволоки 08ХН2М. На стальные электродные прутки наносится покрытие основного типа. На рынок расходных материалов для сварки поставляются АНП 2 диаметром 5/4/3 мм.
Особенности и основные технические характеристики электродов ВСФ 75У.
ВСФ 75У (9466/67-75 – ГОСТ, Св08А / Св08АА – марки стальной проволоки для производства электродных стержней) применяются для работы с термоупрочняемыми легированными видами сталей, отличающимися повышенными параметрами механической прочности. Данный показатель у таких сталей не должен превышать 686 МПа.
Особенности и основные технические характеристики электродов АНО ТМ70.
АНО ТМ70 (ГОСТ 9466/67-75) производятся из проволоки двух марок – Св 08А / Св 08АА. Стальные стержни покрываются флюсовой обмазкой основного типа. Сфера применения штучных электродов – сварка трубопроводов и других металлоконструкций из видов стали со средней концентрацией легирующих элементов и пределом прочности на разрыв не более 686 МПа. В процессе сваривания нет необходимости в подваре швов изнутри и дополнительном использовании прокладок, так как применение АНО ТМ70 позволяет получать обратный валик с равномерным и плавным переходом к металлу заготовки даже при создании корневых швов.
Особенности и основные технические характеристики электродов АНО 11.
АНО 11 производятся согласно техническим требованиям Государственного Стандарта 9466/67-75. Данный вид расходных материалов относится к ММА-электродам типа Э50А. Штучные металлические стержни производятся из стандартной проволоки Св08А/08АА и покрываются основной порошковой обмазкой.
Особенности и основные технические характеристики электродов АНО 7.
Входят в группу электродов ММА типа Э50А. Этот вид «расходников» для ММА-сварки изготавливается из металлической проволоки Св08/08А. Нарезанные по размеру стальные стержни покрываются основной обмазкой. Производство АНО 7 строго регламентировано принятым для штучных электродов госстандартом (ГОСТ 9466-75).
Особенности и основные технические характеристики электродов НИАТ 3М.
НИАТ 3М изготавливаются из электродной проволоки 18ХМА по ГОСТу 9466/67-75. Металлические стержни нарезаются длиной от 300 до 450 мм с последующим нанесением на них основного покрытия. Электроды используются для сварки легированных марок (типа 30ХГСНА, 30ХГСА и им подобных) сталей, которые проходят термическое упрочнение до показателя временного сопротивления в 833 МПа. Получаемый наплав сварных соединений приобретает соответствующие механические свойства после термических процедур закаливания/отпуска – 45 мин., 880±20°C / 90 мин., 535±25°C.
Отремонтировали гидроцилиндр, сварили, все дела, кто что думает? Есть отзывы?
Всем доброго дня! Подскажите, какой купить сварочник при бюджете 15 тысяч. Возможно ли найти качественный за такие деньги. Сам не разбираюсь, отцу на юбилей хочу подарить. Для хозяйственных работ в деревне, может иногда глушитель подварить, если по кузову можно тогда идеально.
Полуавтоматическая сварка MIG/MAG широко применяется в различных областях. Данный метод сваривания (особенно – MIG) отличается высокой производительностью и позволяет получать качественные швы. Для осуществления сварочного процесса по данной технологии необходимы соответствующие расходные материалы, в частности – оснастка для газовых горелок.
Горелки MIG/MAG различаются по нескольким характеристикам, прежде всего – по номинальному рабочему току, типу разъема для подсоединения к аппарату, и способу охлаждения. Рукава для горелок представлены на рынке расходных сварочных материалов в широком ассортименте по длине. Она может составлять 3/8 м и подбирается в соответствии с конкретными сварочными задачами.
Сварка полуавтоматическим и автоматическим методами в газовой среде широко востребована в разных сферах производства, промышленности и строительства. Использование газа обеспечивает надежную защиту ванны расплава, а непрерывная подача проволоки существенно повышает скорость рабочего процесса. Швы, получаемые с помощью сварки MIG/MAG, отличаются высокими техническими характеристиками и эстетичным внешним видом.
Технология MIG/MAG требует использования целого ряда расходных материалов. В основном это детали горелок, к которым относятся и газовые диффузоры. Они выпускаются в виде небольших колпаков в форме цилиндров или конусов. Диффузор закрепляется на контактный наконечник горелки, выступая в качестве его герметичного фиксатора. Это обеспечивает нагревание горелки без тепловых потерь. Кроме этого, диффузор позволяет равномерно подавать защитный газ в зону сварки. Процесс газораспределения осуществляется следующим образом: сплошной поток газа под большим давлением поступает в диффузор, где разделяется на более тонкие струи, которые плавно поступают в сопло.