Виды станков для заточки цепи бензопил

Тем, кому часто приходится сталкиваться с обработкой древесины, хорошо известно, как быстро тупятся режущие элементы. Поэтому резонно иметь под руками станок для заточки цепи бензопил. Приспособление это компактное, мобильное и легкое в управлении.

Принцип действия

Аппарат конструктивно схож с пилой монтажной. Только вместо диска отрезного применяется шлифовальный. Его размещают в раме с головкой и зажимами.

Станок для бензопилы устанавливают на столешнице, зафиксировав надежно специальными креплениями. Далее следуют такому алгоритму:

  • пильную часть посредством поворотных тисков закрепляют в опорной раме

  • круг располагают перпендикулярно относительно цепи

  • это обеспечит качественную наточку

  • выбирают оптимальный угол между цепью и плоскостью диска (данный параметр определяется шагом зубьев)

  • при заточке шлифовальный инструмент подводится по очереди к каждому из зубцов.

Удобно выполнять заточку рабочим инструментом толщиной в 3,5 мм. Неспешная шлифовка каждого зуба цепи – это гарантия максимально долгой эксплуатации бензопилы.

Виды станков

Любое оборудование имеет свою классификацию. Вот и станки для заточки цепей бензопил по функциональности делят на любительские и профессиональные. Одни из них ручные, другие автоматизированные.

Станки электрические

Автоматику обычно устанавливают в центрах сервисного обслуживания и мастерских, где предусмотрен большой объем работ. Поэтому здесь резоннее устанавливать профессиональные станки стационарного типа. Им необходимо больше места, чем ручным агрегатам, но электрическое оборудование обеспечивает за короткий период максимальную точность шлифовки.

К достоинствам агрегата относят:

  • высокую эффективность

  • возможность настройки нужного угла

  • автоматизацию рабочего процесса.

Частое использование данного оборудования приводит к быстрому изнашиванию пильного элемента, что относится к недостаткам автоматизированных станков.

Агрегат ручной

Станок для бензопилы этого вида бывает не только стационарным, но и переносным. Оба типа ручников обеспечивают качественную заточку. Среди преимуществ оборудования выделяют:

  • отсутствие необходимости в электропитании

  • низкий уровень шума

  • малый вес

  • безопасность при выполнении работ

  • невысокая стоимость.

У ручного оборудования недостатков больше, чем у автоматического. В первую очередь необходимы навыки работы на таком станке и умение определять подходящий угол заточки. Сам процесс длителен, трудоемок и требует дополнительного этапа в техпроцессе – продувания сжатым воздухом заточенных звеньев.

Поделиться
КОММЕНТАРИЕВ (0)

Похожие посты

Многофункциональные станки для обработки дерева: особенности, преимущества, рабочие элементы

Многофункциональные станки для бытового использования имеют такое устройство, чтобы в случае замены рабочего инструмента изменялось и предназначение оборудования. Если в устройстве имеется строгательный элемент, то значит, станок предназначен исключительно для строгания. Если установлена пила, то станок становится распиловочным. Оборудование потребляет небольшое количество электроэнергии.

Деревообрабатывающие аппараты являются универсальными, они способны выполнить множество разнообразных хозяйственных работ, что позволяет сэкономить время. Стоимость станка варьируется в пределах 50 000-120 000 руб.

Станки Оборудование Обработка дерева

Сверлильные станки серии PB 5015 F

Современные и производительные сверлильные станки PB 5015 F предназначены для высокоточного изготовления отверстий диаметром от 2 до 10 мм практически в любых материалах средней или низкой прочности, начиная от обычной бумаги и заканчивая пластмассами.

Такая универсальность, помноженная на удобную компоновку (расстояние между 2-5 скомплектованными шпинделями варьируется в пределах 40 – 250 мм) позволяет получать отверстия со стремящейся к нулю погрешностью.

Станки Оборудование Сверлильные станки STAGO